隨著新型冠狀病毒的爆發,醫療行業正在經受特殊的挑戰,不僅體現在醫護資源的短缺,各類醫療用品供不應求,特殊時期,醫藥包裝產品的質量,也受到嚴峻的考驗。
醫療藥物的衛生、安全是最為重要的,因此在醫療產品包裝中密封性能處于關鍵地位。藥用塑料瓶瓶蓋密封性能一般是其瓶口和蓋子的密封性能的好壞,瓶蓋具有好的密封性能可以防止瓶子里面氣體及液體滲漏。對于塑膠瓶蓋而言,密封性能是評價其質量的重要標準。
一般來說,瓶蓋提供密封能力的區域有三個,依次為瓶蓋內封,瓶蓋外封,瓶蓋頂封。但在醫療用品中,例如安培瓶等裝置藥物粉末的小瓶子的瓶蓋是非常小的,但它對產品的要求非常嚴苛,必須具備很高的密封性,因此密封蓋的產品質量顯得尤為重要。
這類注塑瓶蓋,其體積狹小,結構特殊,因此對模具制造的要求便非常高,因為冷卻的好壞關系到注塑產品的成型質量。在傳統制模中,水路一般通過機床車削等方式加工完成。而因模具結構的限制導致傳統水路無法貼近產品,因此對傳統模具制造中水路系統提出了挑戰。在原始方案中熱流道倒裝模溫度高、周期長;產品尺寸要求較高,頂出時產品溫差應小于10度,普通水路難以做到。
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