<strong id="xg623"><big id="xg623"></big></strong>
<form id="xg623"></form><button id="xg623"></button><th id="xg623"></th>

      <em id="xg623"></em>
      <dd id="xg623"><track id="xg623"></track></dd>
      <th id="xg623"></th>
    1. <span id="xg623"></span>
    2. <rp id="xg623"></rp>

        <button id="xg623"><acronym id="xg623"></acronym></button>
        1. 歡迎光臨 無錫易鑄智能制造有限公司 官方網站!

          3d打印塑料模具

          讓鑄造變得更簡單

          致力于為企業提供快速、便捷、專業的砂模打印鑄件出樣

          服務咨詢熱線

          0510-88998230

          3d打印模具
          您當前的位置 : 首 頁 > 新聞動態 > 行業資訊

          重力鑄造中常見的幾種澆注形式及工藝靈活性大

          2020-01-11 10:15:10

          重力鑄造在進行操作的過程中主要是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內,經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法,制造成本低,工藝靈活性大,可以獲得復雜形狀和大型的鑄件,在機械制造中占有很大的比重,如機床占60~80%,汽車占25%,拖拉機占50~60%。

          重力鑄造中常見的幾種澆注形式。

          1. 頂注式澆注系統,系統短簡,金屬液熱損失小,系統占用的金屬量少,并有合理的型腔熱分布,有利于鑄件的定向凝固和補縮。但是充型不平穩,易飛濺,隨著鑄件高度的增加而沖擊現象嚴重,不利排氣,鑄件易造成夾渣、氣孔,因此在鋁合金的重力鑄造中,基本不采用頂注式澆注系統。

          2. 中注式澆注系統,充型的沖擊現象較頂注式有所改善,但系統對型腔的熱分布不如頂注式合理,一般應用在高度100mm以下的小型鑄件的生產中。

          3. 底注式澆注系統,金屬液在重力的作用下,經系統進入型腔,自下而上地平穩充型,利于排氣和撇渣,但型腔的熱分布極不合理,無法實現重力鑄造所需要的定向冷凝順序。鑄件不能得到充分補縮。在加大冒口的情況下,這種方法目前在中小型鋁合金鑄件中應用較為普遍。

          重力鑄造在進行使用時為了減小沖擊,其直澆道往往設計成蛇形和傾斜彎曲形,在多數情況下,增加了集渣包取代橫澆道,致使金屬液流經的路線太長,熱損失大,結構復雜,制造成本高,型腔的熱分布只能使鑄件自上而下凝固,與重力鑄造的冷凝順序恰恰相反。

          鑄件易造成冷隔,補縮受阻,中底部易產生縮洞,上部易產生針孔,一旦出現問題,調整模具十分困難,常用的方法是,提高澆注溫度,增加補貼,加大冒口,除質量難以保證外,還造成金屬的大量消耗。工藝出品率一般小于50%,毛坯使用率平均也只在65%︿70%。

          重力鑄造中常見的幾種澆注形式及工藝靈活性大


          標簽

          最近瀏覽:

          相關產品

          相關新聞

          壓鑄模具 冷熱芯盒 3D打印模具

          主要從事于3d打印塑料模具,3d打印鑄造砂模,3d打印模具, 歡迎來電咨詢!

          相關搜索:3d打印模具廠家 無錫3d打印模具 鑄造模具 砂型鑄模 砂模鑄造 3D打印鑄造砂模 3D打印鑄造砂模應用 無錫3D打印鑄造砂模 3D打印鑄造砂模廠家

          上海快3